Composiet prothese been

CsamengesteldKunstbeen

De afgelopen 5 tot 10 jaar is de adoptie van koolstofvezelcomposieten en lichtgewicht metaallegeringen bij het vervaardigen van koolstofvezelprotheses een belangrijke technologische vooruitgang. Deze moderne protheses stellen duizenden mensen in staat om de uitdagingen van ledemaatverlies gedeeltelijk te overwinnen en een bevredigend leven te leiden. Veel gebruikers doen mee aan sporten, sommigen vestigen zelfs nieuwe prestatierecords.

Productnaam: Composiet prothesebeen

Materialen: koolstofvezel en epoxyhars (*vooraf een op maat gemaakte mal nodig)

Maat: Op maat gemaakt

VoordelenvanCsamengesteldKunstbeen

1. Gebruik van geavanceerde gietmethoden:

High Gain gebruikt geavanceerde giettechnieken om koolstofvezelprotheses op maat te maken op basis van individuele lengte, gewicht en spierstructuur. Het gebruik van split dies in combinatie met resin transfer molding en prepreg-methoden maakt het mogelijk om ingewikkelde en aangepaste structuren te creëren.

2. Uitzonderlijke specifieke sterkte:

Bij warmbloedige wezens vergemakkelijken spieren en pezen de beweging, terwijl botten en gewrichten het gewicht dragen. Bestaande koolstof/epoxycomposieten kunnen gemakkelijk een treksterkte van 700 MPa en een elasticiteitsmodulus van 70 GPa bereiken. Met een dichtheid van 1,6 g/mL vertoont het materiaal een opmerkelijke specifieke sterkte. Naast de treksterkte verbeteren de hoge druksterkte en breuktaaiheid de kwaliteit van het materiaal verder. Dit materiaal onderscheidt zich van alternatieve opties voor de productie van kunstmatige ledematen.

3. Optimale gewichtsverdeling:

De specifieke sterkte van koolstofvezelcomposieten is zo superieur dat een prothese met dezelfde sterkte als een natuurlijk been kan worden vervaardigd met 60% minder gewicht. De originele koolstofvezelprothese is uitzonderlijk licht.

4. Onderhoud van hygiëne:

Naast hoge sterkte moet elk materiaal dat in prothesen wordt gebruikt ook gemakkelijk te reinigen, niet-hygroscopisch, corrosiebestendig, bacterie- en schimmelbestendig, UV-bestendig, zweet- en zoutbestendig zijn en cosmetisch acceptabel zijn. Na uitharding en reiniging zal epoxyhars de menselijke huid niet irriteren of allergieën veroorzaken. Onbedoeld huidcontact met de prothese is niet schadelijk. Koolstofcomposieten vertonen al deze essentiële eigenschappen.

5. Vermoeidheidsweerstand:

Een ander kritisch aspect voor prothetische materialen is vermoeiingssterkte. De belasting op een prothese varieert met elke stap, omdat het apparaat continu buigt en terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm. Bij elke buiging ervaren alle materialen sterkteverlies over een specifiek aantal cycli, wat leidt tot schade aan componenten. Geleidelijk afnemende sterkte en verkorte levensduur zijn onaanvaardbaar in prothetische apparaten. Aluminiumprothesen uit de jaren 60 hadden bijvoorbeeld een levensduur van slechts één jaar. Verschillende faalmodi die zijn waargenomen tijdens herhaald buigen, zijn onder meer scheuren van polymeermatrices, vezelbreuk, delaminatie van lagen en scheiding bij de matrix/vezelinterface. Van deze heeft scheiding bij de vezel/matrixinterface de meest significante impact op de levensduur van componenten. De grafieken hieronder geven de mate van sterkteverlies door vermoeiing in verschillende materialen aan.

Populaire tags: composiet prothese been, China composiet prothese been fabrikanten, leveranciers, fabriek